激光焊接塑料的基本原因及优点介绍
2013-03-20 22:59:01修复车身钣金件点击:
随着科技的发展，塑料制品不再仅仅是路边小摊上的桶、筐、盆、碗了，而是广泛应用于汽车、电子、医疗器械乃至航空航天这样的高科技、精密、尖端领域。要应用于这些领域，除了塑料本身的材质必须符合要求外，还要解决加工的问题。
传统的机械加工方式，将钻头等机械直接作用于塑料工件，容易使塑料工件变形，而且会在加工处形成2900毛边，还需要进行一番处理，精密度往往达不到要求，加工速度也比较慢。将激光技术应用于塑料加工，可以避免上述弊端，大大加快塑料新品研究开发的速度，使塑料应用进入“高、精、尖”的领域。激光是将光能通过激光器聚焦后形成激光束，精确地把巨大的能量送到非常小的区域，从而对包括塑料在内的各种材料进行焊接、切割、雕刻、标识、钻孔等加工。
目前在塑料加工行业最主要应用的激光技术是激光焊接，激光焊接塑料的基本原理是，两种塑料在低压力下被夹紧在一起，激光穿过一个制品，然后被另外一个制品吸 收，吸收激光能量的制品将光能转化为热能，在塑料的接触面熔化，形成一个焊接区。绝大 多数本色的塑料和许多有色的半透明塑料都能被激光焊接，例如聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯 (PVC)和聚苯烯(PP)等材料。与传统的塑料焊接技术相比，激光焊接塑料技术主要有以下几方面的优点：
(1) 能生成精密、牢固和密封(不透气和不漏水)的焊接；
(2) 易于控制，具有良好的适应性；
(3) 极大地减小了制品的振动应力和热应力；
(4) 能够将许多种类不同的材料焊接在一起。 激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变 化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。