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从五金冲压定义到冲压加工过程

发布日期:2012-03-01 作者: 银达电器

定义五金冲压件

         五金件是指钢或一些有色金属加工出来的零件,五金冲压件加工手段有冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺。冲压件在五金加工中应用广泛。在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。
        五金冲压件应用生活当中各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等。通常说的冲压件是指的是冷冲压零件,就是直接用模具对五金材料进行冲压。

 五金冲压件加工过程简介:

        合理的模具设计,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面压住材料。克服传统的模具设计结构,在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时,卸料板与凹模贴合,而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03~0.05mm)。冲压中卸料板运动平稳,而材料又可被压紧。关键成形部位,卸料板一定做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损,而无法压紧材料。
  
        在级进模中,通过冲切冲压件周边余料的方法,来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲),靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲,材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加,靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小),而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时,压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。

 

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